近日，國豐橡塑的技術人員在研發滅鼠先鋒益智類玩具專用TPE材料，產品的要求是仿硅膠，要求彈性好，手感舒適，環保。當我們把試樣材料拿到客戶車間，客戶設定TPE彈性體成型溫度為150攝氏度，說注塑不了。在得到客戶的詢問以后，我們的技術人員讓客戶把注塑溫度提高到210攝氏度重新試樣，1小時后收到客戶回復，產品已經試出來了，彈性很好。

從這個案例我們可以看出，一個合適的成型溫度在很大程度上決定了產品的質量，可以提高產品的表面效果，回彈性，拉伸性等等性能。TPE彈性體廠家建議，SEBS基材TPE比SBS基材的TPE需要更高的注塑溫度。

相同基材的TPE彈性體，硬度越高，成型溫度呈一定的上升之勢，但只是從超軟TPE到低中硬度TPE過渡時，比較明顯。如硬度0度的超軟TPE，注塑溫度可以設定150℃就可以了，但是硬度在10~30度的TPE彈性體，成型溫度一般需要在170~200℃。

基材分子量高低影響材料流動性，從而決定不同的注塑溫度選取。SEBS的分子量越高，TPE彈性體成型溫度就越高。常規TPE彈性體成型溫度在180~200℃，而一些高分子量SEBS基材的TPE成型溫度在230~250℃也算正常。

備注：高分子量SEBS，分子鏈間纏結更為緊密，分子鏈作用更大，要讓分子鏈從相對滑動（高彈態）到整體的流動（粘流態），需要比常規SEBS更高的能量（亦即更高的注塑溫度）。TPE彈性體屬于改性材料，每個型號的TPE彈性體成型溫度不同。具體溫度因根據TPE廠家提供的牌號結合實際加工情況做調整確定。 

1、TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度：130~200℃。

2、TPE硬度20~110A單物料注塑或者擠出溫度建議：140~230℃。

3、TPE包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。

4、TPE包膠ABS,PC，建議二次注塑溫度180~220℃。

5、TPE包膠PA，建議二次注塑溫度240~270℃。

6、TPE包膠PS，建議二次注塑溫度160~190℃。

7、通用SEBS基材注塑級、擠出級TPE建議成型溫度180~210℃。

8、通用SBS基材注塑級、擠出級TPE建議成型溫度140-180℃。

TPE彈性體成型溫度還需要根據成型工藝來決定，TPE可以采用注塑，擠出，二次注塑，澆注，吹塑，淋膜等成型方式。實際加工過程中還要根據產品結構，成型機型大小，產品效果等多方面去選擇合適的溫度。采購回去的TPE彈性體在生產前，也可以和TPE生產廠家深入溝通交流。