在TPE原材料行業(yè)，TPE(Thermoplasticelastomer)被視為所有熱塑性彈性體的縮寫，從廣義上講，如TPU、TPEE、TPV、TPO等都屬于TPE。狹義上說，TPE是苯乙烯的熱塑性彈性體。它是一種基于SEBS的材料。具有塑料的熱塑性和橡膠的彈性。TPE外觀為自然色，半透明或透明的圓粒或圓柱形顆粒表面為亞面效果。

腳輪類TPE配方體系通常包括以下物質(zhì)：SBS/SEBS、油、(PP)、(PS)、硬脂酸鋅、抗氧化劑、(鈣粉)和TPU。括號中的物質(zhì)可以根據(jù)不同的配方體系來選擇是否添加。

1、SBS和SEBS：配方中蕞重要的原材料選擇是影響成本和材料性能的蕞重要因素。對于同一用途的配方，選擇SEBS的每噸單價(jià)將比SBS配方的單價(jià)高2000元左右。氫化SEBS制成的TPE腳輪具有以下優(yōu)點(diǎn)：

充油量高、充油速度快、機(jī)械性能好、彈性好、拉伸強(qiáng)度好、拉伸永久變形、壓縮變形等指標(biāo)均優(yōu)于同分子量的SBS類TPE腳輪料。TPE腳輪具有更好的耐候性、耐熱性和抗氧性。產(chǎn)品表面光滑啞光。SBS制作的產(chǎn)品通常是明亮的

2、增塑劑-油：用于調(diào)節(jié)原材料的流動性，降低成本。為了生產(chǎn)環(huán)保的TPE腳輪料，必須使用環(huán)烷油和石蠟油，并嚴(yán)格控制芳烴（CA）值。一些油的技術(shù)參數(shù)將被標(biāo)記。制造商將根據(jù)此參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇不同的品牌。正如您所發(fā)現(xiàn)的，環(huán)烷油價(jià)格相對較低，與SBS/SEBS相容性好。充油量和充油速度都有優(yōu)勢，但它往往使TPE腳輪成品表面粘稠，這也是為什么它不能完全取代石蠟油的原因。因此，我們將根據(jù)客戶的需要選擇不同的類型。充油量可根據(jù)不同型號的SEBS或者SBS，在120-160份之間。隨著油的填充量的增加，材料的力學(xué)強(qiáng)度會降低，而且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn)。

3、塑料增強(qiáng)成分-PP：與SBS和SEBS具有良好的相容性，可用于提高硬度。PP選擇的重要指標(biāo)是PP的MFR。如果融合指數(shù)過低，會明顯影響塑化，產(chǎn)品表面會不平整，起疙瘩。從經(jīng)驗(yàn)來看，粉末PP的價(jià)格低于顆粒PP，且分散性好。然而，PP與SBS/SEBS混合后，SBS/SEBS的原始透明度將大大降低。因此，它通常用于二次注塑包膠PP和透明度要求低的擠出材料的配方系統(tǒng)。如果透明度要求高，應(yīng)選擇不規(guī)則共聚的透明PP，但添加量不宜過多。PP添加量約為40-50份。PP不耐磨，因此不用于鞋材配方。當(dāng)然，耐磨配方也應(yīng)該考慮更多。

4、塑料增強(qiáng)成分-PS：與SBS相容性好，常用于鞋底材料和包膠ABS配方系統(tǒng)，增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。如果添加量太大，產(chǎn)品表面會有珠光，增加配色難度。

5、硬脂酸鋅：內(nèi)潤滑劑用于降低大分子熔融狀態(tài)下分子之間的摩擦，一般添加量為2-3份。

6、抗氧化劑：提高抗老化性能，防止加工和使用過程中氧化變黃。一般添加量約為0.4份。

7、填料：碳酸鈣粉用于填充，降低成本。一般選擇1250目以上的重鈣粉。鈣粉的添加量極大地影響了材料的比重(密度)。添加量越大，比重越高。

8、TPU:TPU是ABS包膠配方中使用的重要極性原料，用于增加TPE與ABS的粘結(jié)性能，同時(shí)添加TPU的相容劑。

9、抗紫外線老化劑:炭黑。

金華市國豐橡塑有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)的TPE腳輪原材料制造商。擁有19年的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn)。其TPE腳輪料彈性高，超耐磨，使用壽命長，防震，靜音效果好，質(zhì)量穩(wěn)定。自2015以來，它先后開發(fā)了河北霸州、石家莊、山東臨沂、浙江永康、義烏、廣東東莞、佛山、江蘇、上海、河南、福建、安徽、河南、天津等地的腳輪客戶。廣大腳輪客戶在充分了解了我們公司生產(chǎn)的TPE腳輪材料的市場份額、技術(shù)研發(fā)和制造實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量和工廠管理體系后，紛紛與我公司達(dá)成了合作意向，成為長期穩(wěn)定的合作戰(zhàn)略伙伴。在競爭激烈的TPE腳輪材料市場中，只有做好產(chǎn)品質(zhì)量，贏得聲譽(yù)，提高服務(wù)態(tài)度才能夠在行業(yè)內(nèi)占據(jù)一席之地。