TPE和TPR的區(qū)別，廠家技工一語道破其中奧秘。

一、字面的不同。

TPE，英文全稱Thermoplasticelastomer；TPR，英文全稱Thermoplasticruber。

TPE是熱塑性彈性體的總稱，TPR是熱塑性橡膠，TPR在國內(nèi)普遍被認(rèn)為是鞋底材料。

二、化學(xué)性能。

TPE通常是SEBS改性的，TPR通常是SBS改性的。SEBS是SBS氫化后的產(chǎn)物(所謂氫化是指不飽和分子在特殊反應(yīng)條件下引入氫原子，使分子結(jié)構(gòu)飽和)。SEBS具有飽和分子結(jié)構(gòu)，其耐老化、耐黃變、耐溫、耐腐蝕性優(yōu)于SBS。同樣的TPE相關(guān)性能優(yōu)于TPR。

三、外觀差異。

TPE材料外觀為亞表面，散光。TPR材料外觀明亮，反射性強(qiáng)。TPE材料適用于生產(chǎn)亞光產(chǎn)品，TPR材料適用于生產(chǎn)色彩鮮艷的產(chǎn)品。觸摸手感，TPE材質(zhì)舒適光滑，TPR材質(zhì)光滑。如果溫度超過40度，觸摸時會感到粘稠。

四、燃燒差異。

TPE燃燒產(chǎn)生輕煙，而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧相對較黑(主要是因?yàn)門PE被認(rèn)為是TPR加氫的產(chǎn)物，分子中C元素含量低于TPR)

與TPR的性質(zhì)相比，TPE在耐溫性(TPE可耐溫80~100度，TPR的耐溫性只能達(dá)到60度左右達(dá)到60度左右。如果溫度高，材料容易粘)和耐老化性(與TPE產(chǎn)品相比，TPR產(chǎn)品在陽光下容易開裂變色)。

五、TPE和TPR材料的優(yōu)勢。

TPR，TPE可用普通熱塑性成型機(jī)加工，無需特殊加工設(shè)備。

TPR，TPE生產(chǎn)效率大大提高。橡膠注塑機(jī)可直接硫化，時間從原來的20min縮短到1min以內(nèi)；由于所需的硫化時間很短，擠出機(jī)可直接硫化，生產(chǎn)效率大大提高。

TPR，TPE易于回收，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物(逸出毛邊，擠出廢膠)和蕞終廢物可直接回收；舊TPE產(chǎn)品可簡單回收，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大可再生資源來源。

節(jié)能熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，節(jié)能25%以上。

TPR，TPE應(yīng)用更廣泛。TPE具有橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠行業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

TPR，TPE可用于塑料的增強(qiáng)、韌性和改性。自補(bǔ)強(qiáng)度大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響小，質(zhì)量性能更容易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠好，隨著溫度的升高，物理性能下降較大，因此應(yīng)用范圍有限。同時，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同于橡膠，價格往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)勢仍然非常突出，各種新的TPE產(chǎn)品也在不斷開發(fā)。作為一種節(jié)能環(huán)保的新型橡膠原料，其發(fā)展前景非常樂觀。

鞋材、工藝品、玩具娃娃等一些需要使用膠水或者噴漆的產(chǎn)品，一般采用TPR材料。由于TPR與膠水粘結(jié)牢固，TPE材料與膠水幾乎不粘。此外，TPR適用于色彩鮮艷、表面明亮的產(chǎn)品。